معلومات عنا
معلومات عنا | أخبار | تحميل | اتصل بنا
\"إجمالي الإيرادات العالمية لأنظمة التحكم الموزعة (DCS) ستعزز إلى 23.37 مليار دولار بحلول عام 2025 مع مركب الصدر بنسبة 4.5٪ بسبب اعتماد مستمر لأنظمة التشغيل الآلي (DCS) في مختلف العمودي الصناعة، وفقا لتقرير LegeDandMarkets.com. \"
أبرز السوق
يلعب أنظمة التحكم الموزعة (DCS) دورا حيويا في الصناعات التصنيعية حيث يتم استخدامها للسيطرة على العمليات وإدارتها. يمكن أن تكون إمكانيات الشبكات الخاصة ب DCS مفيدة في إدارة العملية والمدخلات أو المخرجات الناتجة يمكن أن تكون إشارة تناظا أو إشارة منفصلة.
تستخدم أنظمة التحكم الموزعة فقط في صناعات عملية الناشئة المبتكرة كتمديد من وحدات التحكم التقليدية. يتم اشتقاق المفهوم الرئيسي لتطبيق أنظمة التحكم الموزعة من فكرة اللامركزية لوحدة التحكم وإنشاء شبكة مشتركة بين المحطات الهندسية.
الشكل: نظرة عامة على حجم السوق DCS وتوقعات
يتم تمكين التحكم بشكل فردي وإعداد التقارير ومراقبة المكونات باستخدام أنظمة التحكم الموزعة مع مصانع العمليات. لإدارة قاعدة البيانات ومنطق التحكم والرسومات وأمن النظام، يستخدم DCS مجموعة من أدوات التكوين. علاوة على ذلك، فإنه يدعم التعديل والترقية والتكامل في الهندسة المعمارية الحالية لأي صناعة.
ما هي أنظمة التحكم الموزعة (DCS)؟
إن أنظمة التحكم الموزعة (DCS) هي نظام تحكم محوسب لعملية أو نبات يتكون من عدد كبير من حلقات التحكم، والتي يتم فيها توزيع وحدات تحكم ذاتية الحكم في جميع أنحاء النظام، ولكن هناك مراقبة إشرافية مشغل مركزي.
يمكن استخدام DCS لتعزيز الموثوقية وتقليل تكاليف التثبيت عن طريق توطين وظائف التحكم بالقرب من مصنع العملية، مع المراقبة عن بعد والإشراف.
تستخدم هذه الأنظمة على مصانع العمليات المستمرة الكبيرة حيث يلزم الموثوقية والأمان العالية.
هيكل DCS:
نظرا لأن DCS تحتوي على توزيع معالجة التحكم حول العقد في النظام، فإن النظام الكامل موثوق به وتخفيف فشل معالج واحد. سوف يؤثر على قسم واحد من عملية المصنع؛ إذا فشل المعالج وستتأثر العملية بأكملها عند فشل الكمبيوتر المركزي. يضمن هذا التوزيع من طاقة الحوسبة لإدخال / إخراج الحقل (I / O) رفوف الاتصال الحقلي أوقات معالجة المراقب السريع عن طريق إزالة تأخير الشبكات المحتملة ومعالجة المركزية.
أدناه مخطط يعرض مستويات التصنيع الوظيفية باستخدام التحكم المحوسبة:
مشيرا إلى الرسم البياني.
مستوى 0: وهو يتألف من الأجهزة المجال مثل أجهزة استشعار درجة الحرارة، وتدفق، وعناصر السيطرة النهائية مثل صمامات التحكم.
المستوى 1: وهو يتألف من المدخلات الصناعية / الإخراج (I / O) وحدات، وما يرتبط بها من المعالجات الإلكترونية الموزعة الخاصة بهم.
المستوى 2: يتم تضمينه مع أجهزة الكمبيوتر الإشرافية التي تساعد على جمع المعلومات من العقد المعالج على النظام، وتوفير شاشات مراقبة المشغل.
المستوى 3: هو مستوى مراقبة الإنتاج، والتي لا تسيطر بشكل مباشر على العملية، لكنها تشعر بالقلق مع مراقبة الإنتاج ومراقبة الأهداف.
المستوى 4: هو مستوى جدولة الإنتاج
من ناحية أخرى، المستوى 1 والمستوى 2 هي مستويات وظيفية من DCS التقليدية، فيه جميع المعدات هي جزء من منظومة متكاملة من مصنع واحد.
مستويات 3 و 4 لا تقوم بالمعالجة صارم لمراقبة بالمعنى التقليدي للكلمة، ولكن أين مراقبة الإنتاج وجدولة تأخذ مكان.
أمثلة من DCS:
بنية DCS:
توزيع أنظمة التحكم (DCS) ويتكون من ثلاث صفات رئيسية.
1) يمكن توزيع وظائف التحكم المختلفة إلى مجموعات صغيرة من النظم الفرعية التي هي من شبه المستقلة. مترابطة هذه بحافلة الاتصالات عالية السرعة وتشمل مهامهم عرض البيانات، الحصول على البيانات والتحكم في العمليات، والإشراف على العملية، إبلاغ المعلومات وتخزين واسترجاع المعلومات.
2) والسمة الثانية هي أتمتة عملية التصنيع من خلال دمج استراتيجيات التحكم المتقدمة.
3) والسمة الثالثة يرتب الأشياء كنظام.
والمنظمة لهيكل الرقابة بأسره نظام الأتمتة واحد يمكن القيام به مع DCS لأنه يوحد النظم الفرعية من خلال تدفق هيكل القيادة والمعلومات المناسبة. يتم تضمين DCS مع العناصر الأساسية مثل محطة عمل الهندسة ومحطة التشغيل أو HMI، وحدة التحكم في العمليات، والأجهزة الذكية، ونظام الاتصالات.
سمات:
نظم التحكم في التوزيع (DCS) يمكن استخدامها في تطبيقات التحكم المختلفة مع أكثر عدد من I / O لمع وحدات تحكم مخصصة. وتستخدم هذه النظم في العمليات حيث تصميم منتجات متعددة في إجراءات متعددة مثل عنصر تحكم عملية تصنيع الدفعة.
ملامح DCS هي:
التكرار • نظام
• HMI أكثر تطورا
• منصة قابلة لل
الأمن • النظام
التطبيقات:
وتستخدم أنظمة التحكم الموزعة (DCS) مجورلي في العمليات التي هي مستمرة أو الموجهة دفعة التصنيع.
تطبيقات DCS ما يلي:
• نباتات كيميائية
• للبتروكيماويات (النفط) والمصافي
• مصانع اللب والورق
• ضوابط الغلايات وأنظمة محطة توليد الكهرباء
• محطات الطاقة النووية
• أنظمة التحكم البيئية
• نظم إدارة المياه
• محطات معالجة المياه
• محطات معالجة مياه الصرف الصحي
• الأغذية والصناعات الغذائية
• الكيماويات الزراعية والأسمدة
• المعادن والمناجم
• صناعة السيارات
• محطات العمليات المعدنية
• صناعة الأدوية
• نباتات تكرير السكر
• طلبات الزراعة
فوائد DCS:
تشمل فوائد استخدام DCS:
• يتطلب الحد الأدنى لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها
• يحتوي على رسومات HMI و fiqueplates
• أجهزة الإنذار
• يضفي نفسه على تنظيم أفضل والاتساق من التحرير والسرد PLC / HMI
• إدارة الدفعات ممكن
• خادم OPC.
• انخفاض وقت الهندسة
• خوادم نظام المشغل الزائدة
كيف تختلف DCS عن PLC؟
لإجراء التحكم التنظيمي المتقدمة على نطاق واسع للنبات، تحتوي DCSS على البنية التحتية المدمجة. عادة ما تتطلب العمليات البطامية التنسيق في مختلف وحدات الإنتاج. السرعة المتفوقة تجعل Cols خيار أفضل للتطبيقات التي تنطوي على بدء إنتاج الإنتاج السريع باستخدام I / O منفصل. كما أنها توفر مجموعة في الدفعة I / O الحبيبية والصيانة.
في الوقت نفسه، يتم تهجين DCS لدمج المنخفضات القطرية وأجهزة الكمبيوتر للتحكم في وظائف معينة وتوفير خدمات التقارير.
أدناه المذكورة هي الاختلافات بين DCS & PLC:
أيهما أفضل في أي حال؟
الفرق الرئيسي بين PLC و DCS هو قاعدة البيانات I.E. عند استخدام DCS، يمكن إجراء العمل الهندسي في بيئة واحدة. على سبيل المثال، يمكن تنفيذ المخصصات والبرمجة والاتجاهات والتقارير وإبداع البرنامج.
في بيئة PLC، يتعين على قاعدتي بيانات تنفيذ العمل الهندسي I.E. البرمجة، وتكوين الإدخال / الإخراج إلخ.
c
الفرق بين PLC & DCS: (PLC مقابل DCS)
للتمييز بين PLC & DCS، هناك خمسة عوامل رئيسية للنظر فيها: فهي:
1) وقت الاستجابة:
BLCs سريعة، مما يجعل PLC وحدة تحكم مثالية للإجراءات في الوقت الفعلي مثل إيقاف تشغيل السلامة أو التحكم في إطلاق النار.
يستغرق DCS وقتا أطول بكثير لمعالجة البيانات، مما جعله ليس الحل الصحيح عندما تكون أوقات الاستجابة حرجة.
2) قابلية التوسع:
يمكن معالجة عدد قليل من نقاط الإدخال / الإخراج من قبل PLC في حين أن DCS يمكن أن تعالج العديد من الآلاف من نقاط الإدخال / الإخراج واستيعاب المعدات الجديدة وتحسينات العمليات وتكامل البيانات.
يمكن أن تفضل DCS عند حاجة عنصر تحكم العمليات المتقدمة واحتواء منشأة كبيرة تنتشر فوق منطقة جغرافية واسعة مع الآلاف من نقاط الإدخال / الإخراج.
3) تعقيد
يتعين على إمكانيات التحكم في العمليات المتقدمة في DCS تنفيذ الطبيعة المعقدة للعديد من عمليات الإنتاج المستمرة مثل النفط والغاز ومعالجة المياه ومعالجة المواد الكيميائية.
4) التغييرات العملية المتكررة
يتم استخدام Plcs للعمليات التي لن تتغير كثيرا. وحل DCS هي الحلول الأفضل عندما تكون العملية معقدة وتتطلب تعديلات متكررة أو يجب تحليل كمية كبيرة من البيانات.
5) دعم البائع
لتوفير خدمات التكامل وتنفيذ تغييرات العملية، تتطلب بائعي DCS المستخدمين توظيفها. أداء تكامل النظام وظائف مماثلة لأنظمة PLC. أصبحت أيضا شائعة لموردين PLC تقديم خدمات الدعم من خلال شبكتهم من شركاء تكامل النظام.
بشكل عام، تميل DCS إلى استخدامها في مصانع العمليات المستمرة الكبيرة حيث تكون الموثوقية والأمان العالية مهمة، وحجرة التحكم ليست عن بعد جغرافيا.
