مقاييس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ تصنيف واحتياطات التثبيت

مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأيتكون من نظام توجيه الضغط (بما في ذلك المفصل ، أنبوب الربيع ، المسمار الحد الحالي ، إلخ) ، آلية نقل التروس ، جهاز عرض الرقم (المؤشر والاتصال الهاتفي) والقذيفة (بما في ذلك حالة الساعة ، غطاء الساعة ، الزجاج ، إلخ). الغلاف الخارجي هو بنية محكمة الغلق ، والتي يمكن أن تحمي الأجزاء الداخلية بشكل فعال من التأثيرات البيئية والتلوث. بالنسبة للأداة المملوءة بالسائل (عادةً زيت السيليكون أو الجلسرين) في القشرة ، يمكن أن يقاوم الاهتزاز العنيف لبيئة العمل ويقلل من تأثير النبض للضغط المتوسط.

أجزاء من مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل ومواد السبائك المقاومة للتآكل ، بحيث يكون مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة جيدة للتآكل. يمكن استخدام مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية والتعدين والآلات والطاقة الكهربائية والصناعات الغذائية. قياس مباشرة ضغط الغازات غير البلورية والسوائل.

مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ تحليل الأعطال الشائعة

1. المؤشر لا يتحرك أو يتحرك القليل جدًا

قد تكون الأسباب هي ما يلي:

(1) صمام المعايرة غير مفتوح

(2) المؤشر فضفاض ، وواحدة من المؤشر يلمس الاتصال الهاتفي.

(3) يتم حظر الثقب المركزي لحشية ختم مفصل المعايرة ، ولا يمكن إدخال وسيط العمل في مقياس الضغط.

(4) الوسيلة في كوب زيت المعايرة قذرة للغاية ، مما يمنع أنبوب الزنبرك أو قناة الإرسال.

(5) كوب المطاط في الجزء العلوي من المسمار المعايرة تضررت أو أنبوب الزنبرك مكسور ، مما يؤدي إلى كمية كبيرة من تسرب الزيت.

2. يتم عكس المؤشر. لا يتسرب المعايرة زيت أو صمام الإبرة في كوب الزيت ، مما يؤدي إلى ضعف أداء الختم ، أو قد يكون هناك تشققات في أنبوب الزنبرك. هذه الإخفاقات شائعة وسهلة الإصلاح.

3. قفز ظاهرة الإبرة. قد تكون أسنان تروس القطاع صدأ أو ارتداءها أو قذرة. أو مائلة رمح المؤشر ، عازمة وفرك على جانب واحد من الاتصال الهاتفي.

4. لا يعود المؤشر إلى الصفر ، وخطأ الإرجاع وإزاحة الصنبور خارج التسامح. لا يتم تشديد أو تمديد تفريغ الشعر بدرجة كافية ، أو أن الأيدي فضفاضة.

أنواع قياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ

1. مقياس ضغط العمود السائل

سيقوم مقياس ضغط العمود السائل بتحويل الضغط إلى ارتفاع العمود السائل للعرض. العمود السائل الشائع هو مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ يشير إلى سائل ، بما في ذلك ماء الكحول والزئبق. مقياس الضغط هذا بسيط في الهيكل والحساسة في الاستجابة. يتم استخدامه لقياس الضغط المنخفض والفراغ. إذا تعرض مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع العمود السائل إلى تقلبات شديدة ، فإن تأثير اكتشاف العمود السائل ضعيف ، وبالتالي فإن استخدام مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع العمود السائل يتطلب المزيد من الهجمات المضادة.

2. مقياس الضغط المرن

عادةً ما تستخدم مقاييس الضغط المرنة عناصر مرنة مثل أنابيب الزنبرك لقياس الضغط من خلال مبدأ القوة والتشوه. نظرًا لأن مقياس الضغط المرن رخيص وموثوق به في نتائج القياس ، فقد أصبح أحد مقاييس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ. في الوقت الحاضر ، تستخدم العديد من مقاييس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة إخراج المؤشر الميكانيكي ، لذلك يجب فحصها في موقع الإنتاج. يجب أن تكون مشاهدة المسافة مزودة بجهاز إضافي.

3. مستشعر الضغط

تقوم أجهزة استشعار الضغط وإرسالات الضغط بتحويل الجهد المقاس إلى إشارات مختلفة من خلال عناصر تحويل مختلفة ، والحكم على الضغط بطريقة غير مباشرة. يمكن نقل الإشارة من مستشعر الضغط في مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ على مسافة طويلة ، بحيث يمكن عرضها بسهولة وتسجيلها ، وتستخدم الآن على نطاق واسع في مجال الإنتاج الآلي.

توصيات قياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ

1. اختيار موضع منفذ الضغط

أ. اجعل أنبوب أخذ العينات واتجاه تدفق المتوسطة العمودية على بعضهما البعض ، وتجنب اختيار الصمامات ، والتشويشات ، والمرفقين حيث يتم تشكيل الدوامات بسهولة ؛

ب. عندما يكون هناك كائن بارز في خط الأنابيب ، يجب أخذ منفذ الضغط أمامه ؛

ج. عند قياس ضغط البخار السائل والمياه ، يجب وضع نقطة الضغط على الجدار الجانبي السفلي للأنبوب الأفقي ، بحيث لا يوجد غاز في أنبوب الضغط ، وذلك لمنع الرواسب في الأنبوب من منع أخذ العينات فوهة؛

د. إنه مقياس للضغط لقياس وسائل الإعلام السائلة والبخار ، ويتم تثبيته في الجزء السفلي من لوحة الأدوات لمنع السائل أو التكثيف من التقاط على أدوات أخرى.

2. وضع أنبوب الدافع

تتمثل وظيفة أنبوب الضغط في نقل إشارة الضغط بين نقطة الضغط ومقياس الضغط. يجب إيلاء الانتباه إلى وضعه: أولاً ، عادة ما يكون القطر الداخلي لأنبوب الضغط 6-10 مم ، ويكون الطول أقل من 50 مم ، وذلك لتقليل خطأ القياس وتجنب الضغط الناجم عن التأخر المتوسط. تأخر مؤشر العداد. والثاني هو أن القسم الأفقي الذي يربط القناة يجب أن يكون له ميل معين ، ويجب الحفاظ على ميل من 1:10 إلى 1:20 لتسهيل تصريف المكثفات أو الغاز في الأنبوب. عزل صمام للاستخدام عند خدمة مقياس الضغط.

3. تحديد ارتفاع التثبيت

يجب أن يكون ارتفاع التثبيت مناسبًا للموظفين لمراقبة ، في نفس مستوى مشهد الشخص العادي ، أي من 1.5 متر إلى 1.6 متر. بالنسبة للضغط العالي ، يجب أن يكون أعلى من رأس الشخص العادي ، أي حوالي 1.7 متر إلى 1.8 متر. عندما يكون موضع تركيب مقياس الضغط وموضع نقطة قياس الضغط بعيدًا رأسياً ، يجب إجراء تصحيح فرق العمود السائل. تساوي قيمة التصحيح قيمة الضغط الناتجة عن العمود السائل في قناة الفرق الرأسي بين الأداة ونقطة قياس الضغط. عندما يكون العداد أعلى من نقطة قياس الضغط ، أضف قيمة التصحيح هذه ؛ على العكس من ذلك ، عندما يكون العداد أقل من نقطة قياس الضغط ، يجب طرح هذه القيمة.

4. استخدم حشيات الختم

من أجل ضمان الضيق ، يجب اختيار حشية مناسبة للختم بين مفصل مقياس الضغط ومقعد الجدول. عندما تكون درجة حرارة العمل والضغط أقل من 80 ℃ و 2MPa ، استخدم حشيات جلدية أو حشيات مطاطية ؛ في 80 ℃ ～ 45 ℃ ، استخدم ورق asbestos أو منصات الألمنيوم أقل من 5 ميجا باسكال ؛ عندما تكون درجة حرارة العمل والضغط أعلى ، استخدم منصات النحاس الصلب أو وسادة الرصاص.

5. استخدم desander لعلاج سائل الحفر الثقيل ، ولكن يجب استخدام حجم كبير الحجم مع حجم جسيم فصل أكبر من 74 ميكرون. نظرًا لأن نسبة قطر الهبوط من قصاصات الباريت والحفر حوالي 1: 1.5 ، فإن مزيل الرمل الذي يمكنه إزالة قصاصات الحفر فوق 74μm يمكن أن يزيل مسحوق الباريت فوق 49μm. في الباريت ، يمثل هذا الجزء من الجزيئات حوالي 10 ٪ -15 ٪. يدخل سائل الحفر المرجح الذي تم معالجته بواسطة Desander إلى منظف الطين ، والذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من عبء منظف الطين. العيب هو أن بعض الباريت ذات أحجام الجسيمات الأكبر تعاني من بعض الخسائر.

ملاحظات أثناء التثبيت:

1. قبل الاستخدام ، يجب أن تفهم نموذج ووظيفة مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتشغيله بعناية وصحيح وفقًا للمتطلبات التفصيلية للدليل لتجنب التأثير على نتائج قياس الأداة.

2. تجنب استخدام مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئة مع الكلور وحمض النيتريك وبيركوريد الأكسجين وعوامل تعزيز أخرى ، وإلا فإنه سيضر بالأداة.

3. حدد نقطة قياس الضغط المناسبة عند القياس ، وتأكد من أن نقطة قياس الضغط المحددة يمكن أن تحصل على نتائج دقيقة لقياس الضغط. تأكد من تحديد الجزء الذي يتدفق فيه المتوسطة على طول خط مستقيم ، وتجنب اختيار مكان منحني ، وإلا فقد لا يكون دقيقًا. نتيجة لذلك ، عند قياس الوسائط المتدفقة ، تجدر الإشارة أيضًا إلى أن الضغط يجب أن يكون عموديًا على الوسط.